Токарная обработка с ЧПУ, индивидуальные решения для обработки

Мы специализируемся на прецизионной токарной обработке деталей из нержавеющей стали на станках с ЧПУ, уделяя особое внимание пассивации как основной обработке поверхности. Сочетая прецизионную обработку с передовой отделкой поверхности, мы поставляем долговечные, -стойкие и высокоточные-компоненты, подходящие для контрольно-измерительных приборов, систем передачи, промышленных разъемов и средств автоматизации.

Благодаря-прямым поставкам с завода, полному-контролю качества процесса и гибким производственным мощностям мы поддерживаем клиентов по всему миру, предлагая широкий-разнообразный ассортимент продукции небольшими-партиями. Наш опыт обработки нержавеющей стали 304 обеспечивает надежную работу при сохранении баланса между качеством и стоимостью.

Гибкая настройка

Мы предлагаем полную настройку с быстрым ответом на основе ваших чертежей:

• Внешний диаметр/внутренний диаметр

• Длина и размеры шага

• Характеристики резьбы (британская, унифицированная, метрическая, трапециевидная и нестандартная).

• Фаски, радиусы, канавки и специальные конструкции.

Наша команда инженеров обеспечивает быструю оценку чертежей, расценки и планирование процессов. Не имея посредников, мы обеспечиваем конкурентоспособные цены и контролируемые сроки выполнения заказов для широкого спектра отраслей.

Основной процесс|Пассивация нержавеющей стали для повышения коррозионной стойкости

Пассивация — ключевой метод обработки поверхности компонентов из нержавеющей стали. Благодаря контролируемой химической обработке на поверхности образуется плотная и стабильная пассивная пленка, значительно улучшающая коррозионную стойкость при сохранении первоначальных механических свойств.

Ключевые преимущества включают в себя:

• Повышенная устойчивость к атмосферной коррозии, пресной воде и ежедневному воздействию влаги.

• Стабильный пассивный слой, предотвращающий окисление в мягких условиях эксплуатации.

• Никакого влияния на точность размеров и посадку сборки.

• Гладкая поверхность без заусенцев-готова для точной сборки без дополнительной обработки.

• Сокращение этапов обработки и общей стоимости.

• Совместимость с дополнительными обработками, такими как цинкование, цинк-никелирование и хромирование.

• Экологичность и соответствие промышленным стандартам обработки поверхности.

Устойчивость к солевому туману может достигать 100+ часов, в зависимости от условий применения.

Прецизионное производство|Токарная обработка деталей из нержавеющей стали с ЧПУ

Параметры обработки оптимизированы для материалов из нержавеющей стали. Цельная-обработка обеспечивает бесшовную конструкцию без стыков, обеспечивает точный зазор при сборке и исключает такие проблемы, как заедание, ослабление или несоосность.

Строгий контроль точности

• Допуск на размер: ±0,02 мм.

• Точность отверстия/вала: менее или равна 0,01 мм.

• Точность позиционирования ступенек, фасок и отверстий: менее или равна 0,03 мм.

• Точность резьбы: настраивается по мере необходимости

Это обеспечивает точное прилегание к сопрягаемым компонентам и стабильную работу при сборке.

Полная система контроля качества

• Проверка состава материала

• Первая проверка изделия во время обработки на станке с ЧПУ

• Проверка в-процессе

• Проверка размеров КИМ

• Проверка геометрических допусков

• Проверка качества пассивации

• Испытание сборки на посадку

Каждый этап строго контролируется, чтобы обеспечить 100% качественную продукцию и стабильное качество продукции.

Совместимость с несколькими-процессами

Хотя точение нержавеющей стали марки 304 является основным процессом, для дальнейшего повышения износостойкости и защиты от коррозии в зависимости от требований применения можно применять дополнительную обработку поверхности, такую как цинкование, покрытие цинк-никелевым сплавом и хромирование.

Заказать поддержку

Мы поддерживаем как нейтральную упаковку, так и упаковку с индивидуальным брендом. Упаковка включает защиту от-царапин и амортизирующие материалы для предотвращения ударов во время транспортировки, что полностью соответствует международным стандартам доставки.

• Срок выполнения: 7–10 дней для небольших партий.

• 15–30 дней для массового производства

Мы предоставляем специализированную услугу-к-одному, удовлетворяющую глобальные потребности в закупках разнообразных-малых-партийных заказов токарной обработки компонентов из нержавеющей стали 304.

Основная производительность

Точность размеров

• Допуск диаметра/отверстия: ±0,02 мм.

• Допуск по длине: ±0,03 мм.

• Допуск толщины стенки: ±0,01 мм.

Разработан для компактных внутренних сборочных пространств и конструкций сложной геометрии, например тонких валов, нестандартных форм и конструкций с-отверстиями.

Геометрическая точность

• Концентричность Меньше или равна 0,02 мм.

• Округлость Меньше или равна 0,01 мм.

• Перпендикулярность Меньше или равна 0,03 мм.

• Плоскостность Менее или равна 0,02 мм.

Обеспечивает стабильную работу без вибрации, перекосов и заеданий.

Производительность защиты

После профессиональной пассивационной обработки компоненты могут выдерживать до 200 часов испытаний в солевом тумане, обеспечивая устойчивость к влаге, промышленной пыли, а также слабым кислотам и щелочам. Подходит как для внутреннего, так и для наружного применения, что снижает риск коррозии, влияющей на срок службы оборудования.

Механические характеристики

Компоненты сохраняют стабильную структурную прочность и устойчивы к деформации в нормальных условиях эксплуатации, обеспечивая долгосрочную-надежность при передаче, позиционировании и подключении.

Гибкость дизайна

Пользовательские конструкции, такие как прецизионное сверление, специальные резьбовые соединения, фаски и ступенчатые элементы, могут быть изготовлены на основе требований к конструкции оборудования. Также доступна инженерная поддержка по оптимизации чертежей.

Основные характеристики

Категория	Спецификация
Точность обработки	Допуск на размер ±0,02 мм, геометрический допуск Менее или равен 0,03 мм, точность отверстия/вала Менее или равна 0,01 мм
Обработка поверхности ядра	Пассивация нержавеющей стали (стандартный процесс)
Дополнительная обработка поверхности	Цинкование, цинк-покрытие сплавами никеля, хромирование.
Максимальный размер обработки	Длина Меньше или равна 3000 мм, диаметр φ2–φ200 мм, толщина стенки 0,5–10 мм (по индивидуальному заказу)
Время выполнения	7–10 дней (мелкая партия), 15–30 дней (массовое производство)
Стандарт упаковки	Нейтральная упаковка/индивидуальная фирменная упаковка (индивидуальная защита от-царапин + внешняя амортизация)

Типичные применения

Компоненты трансмиссии

• Прецизионные валы

• Эксцентриковые валы

• Соединительные валы

• Выходные валы

• Валы-шестерни

Крепление компонентов

• Внутренние рукава

• Стопорные кольца

• Соединительные втулки

• Подшипниковые валы

• Расположение рукавов

Функциональные компоненты

• Прецизионные втулки

• Резьбовые валы

• Фиксирующие штифты

• Валы с защелкивающейся-посадкой

• Водонепроницаемые стопорные кольца

Компоненты приборов

• Прецизионные детали инструментов

• Элементы позиционирования для испытательного оборудования

• Компоненты промышленных датчиков

• Компоненты основного разъема

Наше обязательство

Имея многолетний опыт в производстве прецизионных компонентов из нержавеющей стали, мы разработали специальные стандарты обработки и контроля качества, основанные на технологии пассивации.

От выбора материала до обработки на станке с ЧПУ, от пассивационной обработки до окончательной поставки — каждый этап строго контролируется. Мы обеспечиваем полную-поддержку процесса - от оценки чертежей и проектирования процесса до последующего-сопровождения производства и-послепродажного обслуживания.

Благодаря высокой коррозионной стойкости, точности и адаптируемости наши решения помогают клиентам со всего мира разрабатывать конкурентоспособную продукцию и устанавливать долгосрочные-партнерские отношения в области прецизионного производства металлов.

Настройка и поддержка

Поддерживается индивидуальное производство, оптимизация чертежей, доставка образцов и оптовые расценки.
Наша профессиональная команда готова быстро отреагировать и поддержать ваш проект.