Чтобы постоянно повышать эффективность производства и качество продукции, компания Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. недавно завершила 9-дневную программу обучения бережливому производству в Японии.
Обучение было сосредоточено на проверенных системах управления, основанных на производственной системе Toyota (TPS), и охватывало такие практические инструменты, как Takt Time, Kanban, управление 5S и оптимизация материальных потоков. Эти методы не ограничиваются автомобильным производством.-Они очень эффективны при производстве прецизионных деталей с ЧПУ, особенно в условиях, когда используется несколько материалов и выполняются индивидуальные заказы.
Для таких производителей, как Quanyi, где механическая обработка с ЧПУ, автоматическая токарная обработка и вторичные операции интегрированы, сокращение потерь времени, запасов и рабочего процесса имеет решающее значение. Исследование дало четкие указания о том, как оптимизировать производство, сократить время выполнения заказов и повысить согласованность.
Объединив эти принципы бережливости с нашими существующими возможностями,-охватывающими компоненты из алюминия, нержавеющей стали, меди, углеродистой стали и пластика, а также варианты полной обработки поверхности-, мы еще больше укрепляем нашу способность обеспечивать стабильное качество и надежные сроки выполнения заказов.
Благодаря комплексным системам контроля и контролируемому-собственному производству компания Huizhou Quanyi Precision Hardware Products Co., Ltd. продолжает совершенствовать свои производственные стандарты, чтобы лучше поддерживать клиентов B2B по всему миру.
